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2022
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注塑件的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
注塑件與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是在德、智、體、美等方面全方面發(fā)展，培養(yǎng)具有良好職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工技術(shù)制作、沖壓與塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床操作與生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專業(yè)人才，那么，下面我們就來了解注塑件的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)。
一、注塑件開模方向和分型線的各注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)，首先確定其開模方向和分型線，盡量減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，保證分型線消除對(duì)外觀的影響。
1、開模方向確定后，產(chǎn)品筋、扣件、凸起等結(jié)構(gòu)盡量設(shè)計(jì)與開模方向一致，避免定心，減少縫線，延長(zhǎng)模具使用壽命。
2、開模方向確定后，可選擇合適的分模線，使開模方向無間隙，改善外觀和性能。
二、注塑件拔模斜度
1、適度拔模斜度可避免產(chǎn)品拉毛(拉花)。 光滑表面的脫模梯度應(yīng)大于0.5度，細(xì)皮紋(砂面)表面應(yīng)大于1度，粗皮紋表面應(yīng)大于1.5度。
2、適當(dāng)?shù)钠鹉Ｐ倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品的頂層劃痕，如頂白、頂層變形、頂層破損。
3、深型腔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品要求外表面坡度盡量大于內(nèi)表面坡度，以保證注塑時(shí)模具型芯不錯(cuò)位，獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，保證產(chǎn)品開口處的材料強(qiáng)度。
三、注塑件產(chǎn)品壁厚
1、各種注塑件有一定的壁厚范圍，一般為0.5~4mm。 壁厚超過4mm會(huì)引起冷卻時(shí)間過長(zhǎng)、收縮等問題，因此應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
2、壁厚不均會(huì)引起表面縮水。
3、壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接線。
四.加強(qiáng)筋
1、加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可以提高產(chǎn)品剛性，減少變形。
2、加強(qiáng)筋的厚度應(yīng)為 (0.5~0.7 ) t產(chǎn)品的壁厚。 否則，會(huì)引起表面縮水。
3、加強(qiáng)筋單面斜度大于1.5，避免頂傷。
五、圓角
1、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。
2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔破裂。
3、設(shè)置合理的圓角，也可以改進(jìn)模具的加工工藝。 例如，型腔可以直接用r刀具銑削加工，避免低效的電加工。
4、不同圓角可能引起分型線的移動(dòng)，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。
六、孔
1、孔的形狀盡量簡(jiǎn)單，一般應(yīng)取圓形。
2、開孔軸向與開模方向一致，可避免定心。
3、孔寬比大于2時(shí)，應(yīng)設(shè)置起模斜度。 此時(shí)的孔直徑請(qǐng)用小徑尺寸(至大實(shí)體尺寸)計(jì)算。
4、盲孔長(zhǎng)徑比一般不超過4。 霍爾針閥防沖孔、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
七、注塑模抽芯、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及避免1、塑件不能沿開模方向順利脫模時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。 抽吸機(jī)構(gòu)滑塊可以成形復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但容易引起產(chǎn)品縫合線、收縮等缺陷，增加模具成本，縮短模具壽命。
設(shè)計(jì)注塑件時(shí)，如無特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。 有將孔軸向和肋的方向改變?yōu)殚_模方向，利用型腔模芯進(jìn)行沖裁等方法。
以上介紹的就是注塑件的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)。如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!我公司有多年的經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)期待您的加入。
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